特點

先脫硫后脫硝,有利于減少脫硝催化劑填裝量,延長催化劑壽命

特點

采用干法脫硫,溫降小,有利于保證脫硝溫度和余熱回收

特點

設備數量少,可靈活布置,減少占地和投資

技術優勢

1.76微变轩辕传奇 www.rhbgn.icu         該技術先脫硫再脫硝,最后進行余熱回收。脫硫后的煙氣中二氧化硫含量較低,脫硝催化劑的裝填量會明顯減少,并且可以減少硫酸銨或硫酸氫銨在脫硝催化劑表面附著,延長催化劑壽命。設置煙道閘板門斷電自開啟系統,保證特殊工況下焦爐的安全。整套技術僅有脫硫塔、脫硝反應器、余熱鍋爐三臺主要設備,設備數量少,可靈活布置,最大程度減少占地和投資。
        脫硫采用移動床工藝,并使用特制脫硫劑,使得干法脫硫的效率達到95%以上,并且壓降僅為1500Pa左右。針對焦化廠煙氣中含量一般在50mg/Nm3的灰塵,移動床干法脫硫具備一定的除塵功能,可將灰塵含量降低至15mg/Nm3,滿足了國標要求,不必另外設置除塵裝置。
        脫硝選用日本日揮公司的35孔高效低溫脫硝催化劑,效率約為國內常見脫硝催化劑的2倍,催化劑裝填量較少。另外在設計過程中采用CFD模擬對噴氨系統進行設計,最大限度降低了氨逃逸。進入余熱鍋爐的煙氣已經被凈化,最大程度的減少了鍋爐腐蝕,延長鍋爐壽命。
        整套技術除設備與管道散熱外無溫降,因此可以保證脫硝時煙氣的溫度并且有利于最后的余熱回收。余熱回收后排煙溫度大于150℃,煙氣處理后可回原煙囪,原煙囪始終處在熱備狀態。

發展前景

2015年1月1日,被焦化企業稱為“關山難越”的國家標準《煉焦化學工業污染物排放標準》GB16171-2012開始施行。為滿足環保規定以及環保主管部門對于大氣污染物排放愈來愈嚴格的要求,建設焦化煙氣脫硫脫硝裝置成為焦化廠亟待解決的關鍵問題。該煙氣凈化技術完全根據焦化行業量身定做,經過處理后的煙氣滿足國家標準,對于焦化行業來說是一次全面的技術革新,具有廣闊的市場前景。